无尘车间

　　一、无尘车间是什么?

　　无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

　　二、无尘车间等级划分

　　1级≥百级级≥千级级≥万级≥十万级≥百万级 越排在前面，级别越高，1级是级别最高的。最常见的是百级到十万级。 1级这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米。 10级这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。 100级很多人认为，这一级无尘车间是最常用因而是最重要的无尘车间，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。 1000级这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。 10000级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。 100000级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。

　　三、无尘车间设计方案

　　为更好的服务于客户，量身按需设计，在方案设计之初，需要考虑和衡量的一些因素，以达到合理规划之目的，无尘车间设计方案需遵循以下步骤： 1.收集设计所需基础资料 无尘车间净化方案、生产规模、生产方法与生产工艺、原辅料及中间产品技术规格、成品包装形式与规格、建设规模、用地情况以及建设方的特殊要求等;对改建项目还应收集原有设计资料。 2.初步确定车间面积、结构形式 根据生产产品品种、规模及建设规模初步确定无尘车间应设置的功能间(生产产区、辅助区)，再结合厂总体规划情况确定车间大致建筑面积、结构形式或建筑层数。 3.物料衡算 根据产品产量、生产班制及生产特点进行物料预算，净化工程计算每批生产投料量(原料、辅料)、包装材料(瓶、塞、铝盖)用量、工艺用水量。 4.设备选型 根据物料衡其所确定的批产量，选择合适的设备及台数单机生产和联动线生产的适合性及建设单位的要求。 5.车间定员 根据产量和设备选型操作要求确定车间人员数量。 无尘车间方案设计 在完成上述(1—5)项工作后可进行平面方案设计。此阶段设计思路如下; ①确定车间的人物流进出口位置 必须做到人物流路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。

　　无尘车间人员流动图

　　②划分生产线和辅助区 (包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)在车间内部位量，如仓库、办公、质检等设在车间内应综合考虑。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立、相互无干扰，流体输送管道最短。 ③设计功能间 不论是辅助区，还是生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越;洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。 ④合理调整 完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到最佳的布局。

　　无尘车间平面布局图三、净化工程 无尘净化车间净化参数换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥50次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s;温度冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX 无尘净化车间净化原理：气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的。

　　无尘车间空气流通原理图四、装修工程 无尘车间装修是一个非常具有技术性的行业，它需要具备非常高的洁净度，有些地方还需要具有防尘、防火、保温、抗静电等要求，所以无尘车间的装修就要对这行业具有非常深入的了解，同时也对无尘车间的装修所使用的材料也要有非常深入的了解，这样才能做到真正意义上的“无尘”。

　　无尘车间结构材料

　　1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造

　　2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的可选用防静电型。

　　3.送回风管道用热镀锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

　　4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板不锈钢板。 如何选择无尘车间装修材料 1.必须用防水石膏板。 2.木材的含水率不大于16%，否则易干裂、变形、松动等。 3.装修材料表面具有一定的耐化学性。 4.装修材料有一定的耐氧化性。

　　5.淋浴区域，最好选用具有防滑功能的陶瓷砖。

　　6.防菌墙塑，寿命短，易变形、起鼓，装修档次低窄。

　　7.无尘车间装饰面板：装饰面板，俗称面板。是一种高级装料。 无尘车间装修施工要求 1.自流平地面处理，厚度2mm。 2.根据GMP规范要求，缝隙部位要做密封处理。 3.所有的配件与主体结构相连，防止松动和灰尘脱落。 4.缝隙应在正面密封。 5.根据GMP认证检查标准，符合下列要求: a.选用变形小的材料。 b.墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐，便于识别污染物。 c.各个相接处的缝隙须密封。 6.作业中的发尘量须随时清扫。 7.装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业。

　　8.保护好作业面，避免造成板材缺陷。 无尘车间装修施工注意事项 1.板材铺贴前，应先分类。 2.嵌固前，将杂质剔除干净，保持表面干燥。 3.设备入口应随时封闭，防止杂物进入。 4.施工现场应保证良好的通风和照明。

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